怎么給攪拌減速機選擇好的機架？  1、機架的選用  機架按類(lèi)別分為搪玻璃反映罐專(zhuān)用機架、無(wú)支點(diǎn)，單支點(diǎn)和雙支點(diǎn)機架四大類(lèi)。原則上是根據減速機輸出軸徑的大小來(lái)確定型號，只要接口形式及安裝尺寸相符，減速機的輸出軸大小在一定范圍內可以對機架型號作上下浮動(dòng)。本公司生產(chǎn)的機架一般適用于立式減速機。如用戶(hù)需配其它規格型號的立式減速機，在訂貨時(shí)必須說(shuō)明所配減速機的型號、規格、并提供減速機底座連接尺寸及輸出軸軸端尺寸，本公司在一定范圍內可以對接板進(jìn)行調整與減速機聯(lián)接，滿(mǎn)足用戶(hù)要求。2、無(wú)支點(diǎn)機架機架本身無(wú)軸的支承點(diǎn)，攪拌軸是以減速機輸出軸的兩個(gè)支承軸承為受力支點(diǎn)，適用于傳遞小功率、不受或只受較小軸向負荷、攪拌不太強烈的攪拌裝置。攪拌軸與減速機的聯(lián)接必須用剛性聯(lián)軸器，特別是以JQ型夾殼聯(lián)軸器或SF型三分式聯(lián)軸器為佳。  3、單支點(diǎn)機架  符合下列條件之一者，選用單支點(diǎn)機架為佳。  a）攪拌容器設置底軸承，作為一個(gè)受力支點(diǎn)；  b）軸封本體設有軸承（包括剛性襯套），作為一個(gè)受力支點(diǎn)（受力程度按軸封要求規定）；  c）攪拌容器內，軸中部設有導向軸承，作為一受力支點(diǎn)（即中間軸承）。  當具備上述條件的攪拌軸，在選用單支點(diǎn)機架時(shí)，攪拌軸與減速機之間的聯(lián)軸器須選用TK型彈性塊聯(lián)軸器。  在實(shí)際應用中常用剛性聯(lián)軸器代替彈性塊聯(lián)軸器聯(lián)接攪拌軸與減速機出軸，取消底軸承或中間軸承等支點(diǎn)。這樣使用，簡(jiǎn)化了單支點(diǎn)支架的應用條件，但只適宜于攪拌不強烈、功率較小，對軸承負荷較小的場(chǎng)合。這時(shí)聯(lián)軸器應選用GT型剛性凸緣聯(lián)軸器，以利軸向尺寸方面的微量調整；原則上不能用JQ型夾殼聯(lián)軸器，若采用夾殼聯(lián)軸器，則必須對支點(diǎn)的軸承結構進(jìn)行變動(dòng)，采用帶緊定套的錐孔調心滾子軸承，或者取掉夾殼聯(lián)軸器中的懸吊環(huán)，便攪拌軸的軸向位置有適當的調整余地。  不宜于選用無(wú)支點(diǎn)、單支點(diǎn)機架時(shí)，應選用雙支點(diǎn)機架。當選用的雙支點(diǎn)機架兩支點(diǎn)軸承結構不帶緊定套，而攪拌軸的軸向位置不能調整時(shí)，攪拌與減速機之間的聯(lián)接必須選用TK型彈性塊聯(lián)軸器。  本系列機架可與各種立式減速機相配，通用型強，可配套選用各種聯(lián)軸器。主要分WJ、DJ、SJ三種型式。LWJ、LDJ、LSJ是WJ、DJ、LSJ的型，可以安裝雙端面機械密封。除高度尺寸外，其余尺寸均未變動(dòng)。雙支點(diǎn)減速機機架兩支點(diǎn)軸承結構不帶緊定套，攪拌軸的軸向位置不能調整、攪拌軸與減速機之間的聯(lián)接必須選用彈性聯(lián)軸器。

本機架適用于與LC型、DC型立式齒輪減速機聯(lián)接。分J-A和J-B型兩種。該系列已漸被CD130B-86與HG521566、21567-95標準代替。

J-A型：用于立式減速機的出軸為I型，配JQ型夾殼聯(lián)軸器（HG5-213-65）。該機架不帶支承，適用于攪拌器傳來(lái)的軸向力不大時(shí)使用。

怎么給攪拌減速機選擇好的機架？

J-B型：用于立式減速機的出軸為II型，聯(lián)軸器型式為HL型或GT型聯(lián)軸器，該機架帶中間支承，適用于攪拌器傳來(lái)的軸向力較大時(shí)時(shí)使用，當選用HL型聯(lián)軸器時(shí)，攪拌軸必須在反應器內或填料箱中設有支承，若選用夾殼型軸頭，為了避免超定位，建議選用JQW型無(wú)懸吊環(huán)的夾殼聯(lián)軸器。

本機架系列的JXLD型適用與XLD型擺線(xiàn)針輪行星減速機聯(lián)接，JBLD型適用于與BLD型擺線(xiàn)減速機相連接。為使攪拌軸與軸承室裝配。維修方便，本公司對軸承室結構進(jìn)行改進(jìn)設計、同時(shí)對BLD2、BLD3、BLD4與相配的機架JBLD2、JBLD3、JBLD4的軸承室加大，使之與較粗的攪拌軸相一致。

  攪拌機種類(lèi)的不同主要取決于攪拌槳葉形式的不同，常用的攪拌機一般為推進(jìn)式（螺旋漿葉），除此還有斜漿式、框式、錨式、渦輪式、螺桿式等其他各種形式的攪拌機。一般以前三種比較常用。推進(jìn)式、斜漿式攪拌一般用于小型流體快速攪拌，常用的一般為3葉螺旋推進(jìn)式、2葉斜漿式，葉片數可為2葉、3葉、4葉或多葉，槳葉一般為一層，也可以為兩層或多層?？蚴綌嚢枰话阌糜诖笮土黧w慢速攪拌，一般為直角方型攪拌框，另外也有圓弧框式或板框式，根據需要也可以有多框組合式。錨式攪拌隸屬于框式攪拌，在食品加工和化工攪拌中應用比較廣泛。渦輪式攪拌形式比較多樣，主要是為了加強對流體的剪切作用和循環(huán)能力，主要分為開(kāi)啟渦輪式和圓盤(pán)渦輪式，具體槳葉形式根據不同攪拌需求比較多樣，在此就不一一列舉了。

攪拌軸及葉輪材質(zhì)一般為A3鋼、304不銹鋼或316不銹鋼，也可根據不同的防腐需求在軸體和槳表面包襯各種防腐材料，如襯玻璃鋼、襯膠、襯塑等等。二、適用范圍：污水處理——生活廢水、工業(yè)污水、硫酸鋁等 ；食品工業(yè)——奶油、巧克力、牛奶、醬油、辣椒油、蛋黃醬、果汁、其他；石油化工——原油、汽油、柏油、瀝青、甲醇、苯、甲苯；化工涂料——化妝品、乳液、墨水、油漆；染料工業(yè)——染料、氧化鈦、粘膠；工業(yè)——、農藥、；釀造工業(yè)——黃酒、威士忌酒，未過(guò)濾的醬油、啤酒；凈 水 廠(chǎng)——自來(lái)水、工業(yè)用水；其他行業(yè)攪拌，如溶解、混合、傳熱、分散、吸收、防沉淀、反應、稀釋、乳化、懸浮及結晶等領(lǐng)域三、選型注意事項：因攪拌目的、桶槽型狀、轉速、粘度等條件的不同，機器的選型，攪拌槳葉的形式選用也各不相同，不同的流體，不同的攪拌容積，需配置的攪拌軸徑、軸長(cháng)、葉輪直徑、轉速、攪拌過(guò)程中粘度變化等等都是考慮的因素。以下提供幾種常用的選型條件以供參考∶1. 攪拌機葉輪選用的形式、直徑。2. 攪拌機葉輪的層數及安裝的高度位置。3. 攪拌機葉輪的轉速。4. 攪拌槽的外型尺寸如形狀、內部容積等。5. 攪拌機的工作環(huán)境及工作強度?！?軸葉材質(zhì)為SUS304為主，其他特殊材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝，請另行提示?！?電動(dòng)機如需特殊之防護，如屋外、防爆等，請另行提示，并告知要求等級?！?高轉速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動(dòng)所導致的故障率?！?如流體介質(zhì)粘度或稠度較高，建議咨詢(xún)我們的工程師?！?如有高溫高壓易爆易燃易腐蝕等環(huán)境情況時(shí)，必須明確提供相關(guān)準確的參數，以便另行選型定制。

四、運轉注意事項：★啟動(dòng)電源前應確保電動(dòng)機接線(xiàn)正確，各項用電指標均符合電動(dòng)機銘牌所示，以防止因高壓或欠壓導致機器損壞；根據實(shí)際需要確定正反轉的接線(xiàn)方式?！飿~未完全浸入液體中嚴禁空車(chē)運轉，以免造成危險及設備損壞?！镌O備固定基礎需要有足夠的剛性，確保無(wú)共振，無(wú)晃動(dòng)?！飭?dòng)攪拌機前請先確認基礎螺栓及各部螺絲均已完全固定?！镩_(kāi)機后設備如有異常聲音，溫升及晃動(dòng)的狀況，應即刻停止運轉再檢查并處理。

一、要了解操作方法，應先明確機器的選型方法。減速機的選型較簡(jiǎn)單，一般都有選型表格作為參考，在此就不多講，主要講一下攪拌機的選型：

    因攪拌目的、桶槽型狀、轉速、粘度等條件的不同，機器的選型，攪拌槳葉的形式選用也各不相同，不同的流體，不同的攪拌容積，需配置的攪拌軸徑、軸長(cháng)、葉輪直徑、轉速、攪拌過(guò)程中粘度變化等等都是考慮的因素。以下提供幾種常用的選型條件以供參考∶1. 攪拌機葉輪選用的形式、直徑。2. 攪拌機葉輪的層數及安裝的高度位置。3. 攪拌機葉輪的轉速。4. 攪拌槽的外型尺寸如形狀、內部容積等。5. 攪拌機的工作環(huán)境及工作強度。 a、軸葉材質(zhì)為SUS304為主，其他特殊材質(zhì)或抗酸鹼之包襯涂裝，請另行提示 b、電動(dòng)機如需特殊之防護，如屋外、防爆等，請另行提示，并告知要求等級。c、高轉速或大容量的攪拌操作，軸體底部或中部應加裝定位裝置以降低因軸體晃動(dòng)所導致的故障率。d、如流體介質(zhì)粘度或稠度較高，建議咨詢(xún)我們的工程師。e、如有高溫高壓易爆易燃易腐蝕等環(huán)境情況時(shí)，必須明確提供相關(guān)準確的參數，以便另行選型定制。

二、在選型正確的前提下，方可合理安全地啟動(dòng)機器以達到工作目的，以下是機器操作注意點(diǎn)：

1、啟動(dòng)電源前應確保機器安裝到位，各緊固件完全無(wú)松動(dòng)，設備固定基礎需要有足夠的剛性，確保無(wú)共振，無(wú)晃動(dòng)，機器與鏈接設備的水平或垂直同心度已校正；2、啟動(dòng)電源前確保電動(dòng)機接線(xiàn)正確，各項用電指標均符合電動(dòng)機銘牌所示，以防止因高壓或欠壓導致機器損壞；根據實(shí)際需要確定正反轉的接線(xiàn)方式；3、啟動(dòng)攪拌機時(shí)，應注意：槳葉未完全浸入液體中嚴禁空車(chē)運轉、主軸及槳葉未校正同心度禁止運轉、較長(cháng)的攪拌軸底部定位沒(méi)有做好禁止運轉，這些情況都會(huì )造成危險及設備損壞，應切實(shí)注意；4、開(kāi)機后設備如有異常聲音，溫升及晃動(dòng)的狀況，應即刻停止運轉再檢查并處理。